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引言：受環保政策、重要會議、宏觀情緒、原料成本、成材利潤等影響，造成煤與焦炭的價格浮動，但由于鋼廠利潤一般，對焦炭價格上漲存在抵觸心理，導致部分企業為了降低成本不惜犧牲焦炭質量，造成煉鐵技術經濟指標下滑。為了能夠在激烈的市場競爭中保持優勢，則需要鋼鐵企業盡最大可能來提高自身綜合實力。然而在實際煉鐵過程中，通過把控原燃料是降低成本投入的有效措施。 要想有效控制高爐煉鐵成本投入，就要重點關注原燃料采購環節。通過市場調研與嚴格篩選，根據實際情況來采購原料，從而降低加工環節對鋼鐵企業所造成的資本消耗影響。 選擇可靠穩定可長期合作且能保證供貨量的供應商，通過合理的定價來獲取所需要的原料。 還必須要提前完成質量控制環節，確保所有原料都能夠符合實際生產要求，以有效減少質量問題的出現，使鋼鐵企業高爐煉鐵技術能夠與實際原燃料相符合，避免最終的煉鐵結果受原料質量影響，最終減少成本支出。 在高爐煉鐵成本投入期間，原燃料投入成本占據比例較大。伴隨著高爐煉鐵化學組成的不斷變化，鋼鐵企業需要結合實際生產需求，來挑選最合理的爐料結構，通過精準計算來分析最終結果，從而制定出滿足高爐煉鐵實際生產需求的方案，真正意義上實現成本控制，保證高爐煉鐵環節的實效性，在投入較低成本的基礎上完成生產任務。 近年來，由于燃料的價格不斷上漲以及優質無煙煤不斷減少，生產焦炭的優質冶金焦資源日益緊缺，同時焦炭的成本居高不下，占鐵水成本的20%～30%。中國的低階煤儲量豐富，將低階煤經過中、低溫干餾和炭化除去煤中的焦油及大部分揮發分后得到的產物(即蘭炭)。近年來，隨著蘭炭應用的日益廣泛，一方面為實現高爐經濟噴煤指標，將蘭炭作為噴吹燃料應用在煉鐵工序中，另一方面將蘭炭替代焦粉用于燒結工序中，可替代無煙煤和焦炭高效潔凈利用，并且均取得良好的經濟效益。 減少對無煙煤的依賴，降低焦比，煉鐵成本大幅度降低。 顯著改善噴吹過程中的安全性。 蘭炭的冶金性能穩定且較好，灰熔特性較好，不易堵槍，用于高爐噴吹過程容易控制。 研究表明：蘭炭完全可以替代無煙煤、焦炭用作高爐噴吹、燒結燃料、焦丁，并具有較為明顯的經濟性；蘭炭 S（≤0.3%）、Zn（≤0.01%）、Na（0.045%～0.055%）、K（0.0096%～0.043%）等有害元素含量較少，實現源頭減排，可以減少高爐入爐硫負荷，進而減少高爐脫硫耗熱，有助于降低燃耗，降低煉鐵成本和CO2排放。 蘭炭有效熱值和反應性均超出無煙煤，具有成本優勢。 達到節約優質冶金焦、優質無煙煤資源的目的。 寶鋼2022年，在高爐噴吹燃料方面，基于整體效益最大化，聯動優化蘭炭在高爐噴吹與電廠之間的使用品種及數量，根據采購詢比價對不同品質蘭炭功能計價。一季度高爐使用蘭炭比例增加7%，相應減少無煙煤比例，降低噴吹燃料成本2000余萬元。（來源：寶鋼股份直通車） 山鋼股份萊蕪分公司煉鐵廠在2020年用蘭炭末替代煤粉進行噴吹，通過研究高爐的各項指標發現，隨著蘭炭配加量的提高，高爐煤比和產量均提高，燃耗總體保持穩定。（來源：《中國冶金》2022年第5期） 自從2017年江蘇省南京市執行限煤政策以來，梅鋼每年煤炭限量從480萬噸減到349萬噸，再到目前的340萬噸，這對一個高載能的鋼鐵企業來說，無異于難上加難。為此，梅鋼不得不在2018年9月關停了4號焦爐，增加價高質次的外購焦炭采購量，煉鐵成本大幅度上升。用高比例蘭炭替代煉焦煤，研究策劃了燒結停用無煙煤、以清潔燃料蘭炭大比例替代高爐噴吹煤的系列技術方案，自2020年以來，梅鋼的蘭炭噴吹比已穩定提升到80%！到2020年10月，梅鋼成為國內第一家以95%蘭炭和5%焦炭除塵灰全部替代噴吹煤且實現穩定噴吹的廠家，并擁有多項自主知識產權和穩定的蘭炭噴吹應用技術，使得高價的外購焦用量大幅度下降，一舉扭轉了煉鐵成本高的被動局面，這一技術方案置換出了寶貴的煤炭指標。2021年梅鋼為貫徹落實綠色低碳發展要求，繼續采用清潔燃料蘭炭大比例替代無煙煤進行制粉噴吹。完成了2號高爐噴煤系統的改造，改變了不能噴吹蘭炭的歷史，實現此高爐80%的大比例蘭炭噴吹，節省有限的高爐煤炭指標。（以上內容來源：寶鋼股份黨委組織部、中央研究院、梅鋼公司） 2021年8月16日，“全國重點大型耗能鋼鐵生產設備節能降耗對標競賽” 2020年度競賽結果公布：梅鋼4號3200立方米高爐，獲評3000~4000立方米高爐優勝爐：4號高爐在工藝技術方面，狠抓原燃料篩分管理，改進操作思路，用足風溫，嚴格爐熱制度、造渣制度；降低輔料用量，降低燃料比，提高噴煤比，摸索并實現蘭炭100%替代煤粉噴吹。（以上內容來源：寶鋼股份黨委組織部、中央研究院、梅鋼公司） 印尼德信鋼鐵，是目前印尼最大的中資煉鐵高爐。投產初期，受各種外圍條件影響，高爐產量不能有效釋放，經濟指標不理想，加之2021年年底開始海外原燃料價格瘋漲，尤其焦煤價格，與國內相比成本優勢不在，且遠高于國內，為降低煉鐵配煤成本，于3月23日開始配加5%蘭炭粉代替噴吹煤混合制粉，并且通過在高爐冶煉中試驗配加，降本增效取得良好成效。（來源：【技術文摘】印尼德信1780m3高爐綜合降本降耗實踐） 目前，我國寶鋼、南鋼、鞍鋼、新興鑄管、包鋼、酒鋼等多家鋼企已開展過高爐噴吹蘭炭粉的研究與試驗。蘭炭粉是作為以高揮發分的弱粘結煤為原料經炭化去除煤中焦油物質的變焦產品，具有硫分低、灰分低、反應性好等特點，可以作為高爐噴吹用燃料，且其價格低廉，有較強的經濟優勢。按照當前燃料市場價格測算，配加蘭炭粉5%代替高價噴吹煤時，鐵水成本降低約12.4元。在滿足生產情況下，實際配加蘭炭粉約10%，鐵水成本降低約22.8元，優勢顯著。來源：【技術文摘】印尼德信1780m3高爐綜合降本降耗實踐） 高爐噴吹用料就選“天焦”噴吹蘭炭 “天焦”噴吹蘭炭是正能集團專為鋼鐵企業量身定制生產的鋼企專用蘭炭品牌。“天焦”噴吹蘭炭以其更好可磨性、更穩定性能、大批量連續穩定供應能力，是噴吹蘭炭領域內的標志性品牌，備受鋼企青睞，先后直接或間接供應國內包鋼、梅鋼、萊鋼、泰鋼、寶鋼、青島特鋼等大型鋼企。 正能集團聯手西安建筑科技大學冶金工程學院產學研戰略合作，現已全面掌握定制化生產可磨性60±2指標的噴吹專用蘭炭，生產出與無煙煤性質接近并優于市場普通噴吹用噴吹蘭炭料。 正能集團是國內低階煤分質分級利用領域內的高新技術企業、中國低階煤分質分級利用項目360萬噸蘭炭規模產能、全國十佳蘭炭企業、中國煤炭加工利用協會副會長單位、中國鋼企煉鐵蘭炭領域的開拓者和品牌專家、中國《高爐噴吹蘭炭技術要求》行業團體標準的主要制定單位，“2022年鄂爾多斯市科技創新50強企業”。 2022年，正能集團的蘭炭的生產與銷售再次通過了國際質量管理體系ISO9001:2015和國際環境管理體系ISO14001:2015的雙體系認證，獲得《質量管理體系認證證書》、《環境管理體系認證證書》，證明企業質量管理和質量保證能力符合相應標準，有能力按規定的質量要求提供產品的活動，且具有按既定環境保護標準和法規要求提供產品或服務的環境保證能力。 正能集團年360萬噸+旗下120萬噸的蘭炭產能，采用分區域定制化生產模式，滿足不同鋼企用戶的不同性能指標要求。且正能集團蘭炭產品篩分比例中，適用于鋼鐵企業使用的蘭炭沫的篩分比例在50%左右，遠高于行業一般10%-15%的蘭炭沫篩分比，可實現大批量持續穩定供應。 響應國家政策號召，順應國家經濟發展趨勢，助力鋼鐵行業節能減排，是“天焦”噴吹蘭炭不斷研發，堅持創新升級的動力源泉。正能集團會一如既往的堅持不斷革新技術，優化產品質量，為廣大合作伙伴“保駕護航”，竭誠歡迎鋼鐵企業考察洽談，為鋼鐵企業實現節焦降耗，降本增效貢獻我們的正能力量！
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