在鉻鐵生產(chǎn)中，使用較為普遍的還原劑是冶金焦，但由于煉焦用煤的質(zhì)量以及焦化廠生產(chǎn)焦炭的條件不同，冶金焦的質(zhì)量也各異，但是它們都有一個(gè)共同的缺點(diǎn)，就是電阻不高，反應(yīng)性能欠佳，灰分和硫、磷的含量較高，同時(shí)灰分含量也較高，而且還不穩(wěn)定。

目前國(guó)內(nèi)眾多的鉻鐵企業(yè)采用蘭炭替代焦炭取得了明顯的成效。使用蘭炭搭配冶金焦后，爐況穩(wěn)定，電極下插深而穩(wěn)，合金雜質(zhì)含量減少，產(chǎn)量提高，電耗明顯降低，說(shuō)明蘭炭適用于進(jìn)行高碳烙鐵的生產(chǎn)。利用蘭炭P、S、Ti等雜質(zhì)含量低的特點(diǎn)，可以用于低磷、低鈦碳烙產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)。

通過(guò)對(duì)原煤的篩選并長(zhǎng)期固化、干餾操作調(diào)控、蘭炭產(chǎn)品再加工等手段，顯著提升了蘭炭冷態(tài)強(qiáng)度和熱態(tài)強(qiáng)度，優(yōu)化了蘭炭反應(yīng)性及電阻率，并實(shí)現(xiàn)了蘭炭組成和性能的長(zhǎng)周期性穩(wěn)定。專(zhuān)用蘭炭的主要指標(biāo)為：冷態(tài)機(jī)械強(qiáng)度56%（常規(guī)取樣蘭炭平均值39-55%），熱態(tài)機(jī)械強(qiáng)度58%（常規(guī)取樣蘭炭平均值36-55%），干基揮發(fā)分含量小于5%，干基固定碳含量大于87%。

相對(duì)于普通蘭炭，焦典冶金蘭炭在儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)、配料、加料過(guò)程中粉化程度更弱，從礦熱爐料面向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受積壓、摩擦等外力后粒度的降解程度更低。這些優(yōu)勢(shì)使得在提高蘭炭配加比例條件下（配比>30%，具體比例視其它還原劑性能而定）料面無(wú)塌料現(xiàn)象發(fā)生，與焦炭搭配使用可顯著降低冶煉單耗、提高產(chǎn)量、降低冶煉成本。焦典冶金蘭炭已在下游用戶企業(yè)的礦熱爐進(jìn)行應(yīng)用，達(dá)到了預(yù)期效果。

焦典冶金專(zhuān)用蘭炭——強(qiáng)度更高、活性更好、固定碳更高，應(yīng)用于高碳鉻鐵冶煉生產(chǎn)，雜質(zhì)更少、產(chǎn)量更高、電耗更低，是可以高比例替代焦炭的“三好”蘭炭！