目前鋼鐵企業面臨前所未有的成本和環保壓力，急需通過新的燃料，改進技術來實現降低成本，節能環保的生產目標。蘭炭以其優良的冶金性能和卓越的燃燒特性，以及遠低于無煙煤和焦炭的價格，成為鋼企眼中的香餑餑。

寶鋼2號高爐噴吹蘭炭生產試驗總結：通過工業分析、可磨性、爆炸性和著火點等實驗室研究表明，蘭炭可替代部分無煙煤用于高爐噴吹。

為降低生鐵成本，陜鋼集團在1800m3高爐開展了高爐噴吹蘭炭末工業試驗研究，結果表明： 蘭炭末配比在20%時，高爐穩定順行，綜合燃料上升4.54kg/t，焦比降低2.19kg/t，煤比上升6.73kg/t，但燃料價格下降4.51元/t，降低了生產成本，表明陜鋼集團采用蘭炭末作為高爐噴吹燃料是可行的。

為了降低燒結礦成本，陜鋼通過蘭炭替代部分焦粉作為燒結燃料的工業試驗，確保燒結礦質量滿足煉鐵高爐使用生產技術要求的前提下，探索出了適宜的蘭炭配加比例，達到降低生產成本的目的。

為擴大可用于高爐噴吹的燃料品種范圍，在太鋼高爐開展使用蘭炭煤替代無煙煤噴吹的可行性研究和工業試驗，并將其用到正常生產中，可行性分析及工業試驗結果表明：蘭炭煤各項基礎性能符合噴吹煤粉的要求，具備高爐噴吹的使用條件； 高爐生產實踐表明：噴吹煤粉中蘭炭煤比例達到了15%～20%，最高25%，有利于降低鋼鐵企業的生產成本。2017年太鋼高爐配加蘭炭煤后，噴吹用煤價格降低了17元/t，噸鐵燃料成本下降了13元/t。

針對新疆地區鋼鐵燃料質量參差不齊，且價格較高的現狀,昆玉鋼鐵燒結進行了用蘭炭作為燃料替代部分焦粉進行全精粉燒結配加試驗研究。

采用蘭炭用作燒結燃料進行了實驗室試驗， 探索蘭炭的燃燒性能與對產質量指標的影響，并進行相關對比試驗及技術經濟評價。

試驗結果表明：使用蘭炭的燒結利用系數達到1.549t/(m~2·h)，高出焦粉0.177 t/(m~2·h)，高出煤粉0.146 t/(m~2·h)；轉鼓指數達62%，比使用焦粉高2.93%，比使用煤粉高8.8%；固體燃耗52.22kg/t，比焦粉低2.24kg/t，比煤粉低8.32kg/t。綜合評價燒結性能蘭炭是三種燃料中最高的。蘭炭灰分低，相同配礦條件下可提高燒結礦品位0.3%~0.5%。使用蘭炭燒結礦礦物組成與結構更加均勻，鐵酸鹽含量高,玻璃質含量少，低溫還原粉化率低，中溫還原度高。

對龍鋼煙煤、xx蘭炭及二者以不同比例(蘭炭加入比例分別為30%、40%、50%)混合的試樣的爆炸性、著火點、灰熔點及可磨性指數進行研究。分析了5種方案試樣的冶金性能和對高爐噴吹性能的影響。蘭炭的加入，可以使煤的爆炸性減弱，著火點降低，可磨性指數提高，灰熔點略降。

四川達鋼一直以來都在探索與實驗適合的煤種以及合理的配煤比， 以期可以有效地提高噴煤比，減少噴煤成本，獲得更好的經濟效益。蘭炭作為一種相對廉價的固體燃料適量配入噴吹用煤，可以較大幅度的降低生產成本。 本文通過對達鋼現有噴吹用煤和蘭炭的可磨性、燃燒性、爆炸性、反應性進行研究。

在保證蘭炭質量穩定，符合推薦使用規范的情況下，蘭炭粉作為高爐噴吹和燒結燃料、蘭炭塊代替焦丁在高爐中使用具有理論上和技術上的可行性，且具有巨大的經濟、社會和環保效益?？梢栽跓掕F領域進行推廣，尤其是在煤炭資源匱乏、環境污染較為嚴重的地區，使用蘭炭粉作為高爐噴吹和燒結燃料、蘭炭塊代替焦丁在高爐中使用意義尤為顯著。

《蘭炭（提質煤）在煉鐵領域應用技術研究與開發》項目是將蘭炭用于噴吹、燒結和替代焦丁三種技術集成在一起，通過對蘭炭分級處理，將不同規格蘭炭分別用于噴吹、燒結和替代焦丁不同工序， 更系統地驗證了蘭炭應用于煉鐵領域在保證高爐煉鐵工藝的高效穩定運行同時的可行性，屬國內首創，為蘭炭在鋼鐵市場的提供了堅實的理論基礎。該項目的研究與開發將有效地促進蘭炭在鋼鐵行業的推廣使用，對我國西部大開發戰略、促進東西部經濟協同大戰具有重要意義。

內蒙古正能集團旗下的“天焦”品牌蘭炭專為鋼鐵企業研制生產，應用于鋼鐵企業高爐噴吹、燒結礦用料、高爐焦丁替代，具有更顯著的降耗節焦效果，能為鋼鐵企業降更多的生產成本的基礎上減輕污染物的排放，是煉鐵蘭炭領域內的領跑者。天焦蘭炭在擁有蘭炭共性的基礎上，又具有三大突出優勢，在高爐煉鐵中降耗節焦更出眾。

鋼鐵是國民經濟不可或缺的基礎原材料，在可預見的時間里，國民經濟的發展還離不開鋼鐵。藍天保衛戰、大氣污染治理、秋冬季限停產等問題迫在眉睫，鋼鐵企業要真正從走高質量發展道路，選擇蘭炭這一新型低成本環保燃料是切實有效的?！疤旖埂睙掕F蘭炭獲得ISO9001質量體系認證，并被相關權威機構授予“中國著名品牌”榮譽稱號。針對目前國內質量參差不齊的蘭炭市場，天焦蘭炭正在以“專業品質”重新定義蘭炭產品，加速推動蘭炭產品用戶定制化方向發展，為用戶創造更大的價值，天焦蘭炭——高爐煉鐵節焦降耗更多的選擇！