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中國是當今世界燃煤工業鍋爐生產和使用最多的國家，每年約有10億噸煤炭用于直接燃燒，主要用戶為燃煤電廠、工業鍋爐與窯爐以及生活用煤。其中工業鍋爐年耗煤量約3.7億t／a，占中國直接燃煤總量的1／3以上。目前工業鍋爐能源效率和污染問題十分突出，平均熱效率僅為60％～65％，比國外工業鍋爐低10％～15％，每年排放的污染物總量約為SO2：630萬t／a，粉塵：380萬t／a，僅次于電站鍋爐。解決和治理工業鍋爐污染已成為各城市，尤其是北方城市解決大氣污染的難點。但基于中國能源供應狀況和經濟狀況，在今后相當一段時間，燃煤工業鍋爐還將會是工業鍋爐的主流。因此，解決工業鍋爐的燃煤污染和效率低下問題已居為解決燃煤工業污染中刻不容緩的大事。
循環流化床鍋爐(CFB)燃燒技術具有氮氧化物排放低、可實現在燃燒過程中直接脫硫、燃料適應性廣、燃燒效率高和負荷調節范圍大等優勢，已成為當前煤炭潔凈燃燒的首選爐型。而新型蘭炭循環流化床鍋爐技術在保留原有優勢的前提下，提升了防磨性，不僅可以長期、安全、可靠，經濟的運行，而且通過采用國家允許使用的潔凈蘭炭為燃料，真正實現了提高效率和減少污染物排放兩個重要指標！
河北約翰節能設備科技有限公司，是高溫·氣化·分級燃燒技術領域先導者，是燃燒領域的專業研發機構和設備提供商，是河北科技大學科技緊密合作單位，是省科學技術廳認定的科技型企業，是一家上市公司，公司開發引進意大利、德國、比利時西格斯及美國的燃燒技術，2010年，與意大利公司John Energy合作成立熱能實驗室，公司擁有多項自主知識產權、發明zhuanli。約翰節能科技有限公司研發的蘭炭循環流化床鍋爐技術以正能蘭炭為燃料標本，使用本技術，排放可以做到：氮氧化合物排放≤50毫克。二氧化硫排放≤35。粉塵≤10毫克。
清潔蘭炭為燃燒原料
蘭炭又稱半焦，是煤在中低溫條件下干餾熱解、與煤氣、煤焦油共同生成的產品。在煤熱解氣化過程中，煤中的硫、氯、磷、汞等有害成分進行定向脫除，蘭炭作為煤部分氣化的固體殘留物，其具有固定碳高、化學活性高、低硫、低磷、低水分等優點。蘭炭產業實現了煤炭資源向固態、液態、氣態三種能源的高效轉化，是國家鼓勵的煤炭分質分級、綠色高效利用的模式之一，2008年，蘭炭被正式納入國家產業目錄鼓勵發展。
根據中科院環境地球研究所測試數據，蘭炭燃燒排放的PM2.5，致癌物有機碳（OC）、致霾物元素碳（EC）三項指標較煙煤均下降90%以上，與無煙煤接近；蘭炭燃燒排放的SO2較煙煤降低57%，優于無煙煤。
成分分析：
蘭炭本身硫、氮含量很少，因此燃燒后有害物質的排放量明顯減少。由于蘭炭的含灰量很少，煙塵的排放量也明顯減少。據統計，使用蘭炭替代散煤，一次PM2.5的排放量可減少近80%。每燃燒1t蘭炭，可以減少向大氣中排放CO2：1.106kg、SO2：6.1kg、NOx：5.1kg。蘭炭是《能源發展戰略行動計劃》關于推進煤炭清潔高效開發利用的典型實踐。2016年8月18日，大連市政府召開燃煤鍋爐整治問題專題調度會，明確提出可采用“蘭炭”等清潔煤炭技術來達到排放標準。
與普通流化床相比
新型蘭炭循環流化床鍋爐的特點
1）爐膛溫度高，爐膛覆蓋耐火澆注料；
2）爐膛容積大，停留時間長；
3）密相區的巨大蓄熱池。
1）埋管吸熱大于40%；
2）燃料適應性好，對燃料變化不敏感；
3）對分離效率不敏感。
1）爐膛下部密相區不僅流速低，而且有高強耐磨澆注料覆蓋在水冷壁上；
2）爐膛上部稀相區相當部分都已被耐磨澆注料覆蓋；
3）上部煙速高，但燃料大部分都已燃燒完全，磨損小；
4）埋管采取了特殊防磨結構，工作壽命長；
5）燃燒充分，尾部受熱面磨損少。
6、爐膛無過渡段，且覆蓋耐磨燒注料
無二次風機，運行電耗比高速床低約15%。
8、采用水冷分離器，膨脹的一致性好，返料暢通。
9、屏過布設于頂部，磨損少。
通過使用本技術，可以對目前國內的20-300蒸噸層燃爐、煤粉爐、流化床爐進行擴容、節能等改造。約翰節能科技有限公司是正能集團的戰略合作伙伴，雙方通過戰略合作，致力于幫助國內電站、供熱、造氣使用鍋爐企業在減煤換煤過程當中，實現節能減排與企業降本增效雙豐收。
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